Кина Спецификација за обвивка и црева СПЕЦИФИКАЦИЈА API 5CT деветтото издание 2012 производител и снабдувач | злато Шанон
  • страница-banner2
  • страница-bannner

Спецификација за обвивка и црева СПЕЦИФИКАЦИЈА API 5CT деветтото издание 2012

Краток опис:

Api5ct обвивка масло главно се користи за транспорт на нафта, природен гас, гас, вода и други течности и гасови, Тоа може да се подели на Бесшевни челични цевки и заварени челични цевки. Заварени челични цевки главно се однесува на надолжни заварени челични цевки


  • Начин на плаќање: 30% депозит, 70% L / C или B / L копија или 100% L / C по видување
  • Мин.нарачката Кол: 1 компјутер
  • Набавка Способност: Annual 20000 Tons Inventory of Steel Pipe
  • Водач Време: 7-14 дена, ако во парк, 30-45 дена за да се произведе
  • Пакување: Црна Исчезнување, наклон и капа за секоја цевка; OD подолу 219mm потреба да се спакуваат во пакет, и секој пакет не надминува 2 тони.
  • детали за производот

    Најчесто поставувани прашања

    Тагови производ

    Преглед

    Стандард: API 5CT

    Одделение група: J55, K55, N80, L80, P110, итн

    Дебелина: 1 - 100 mm

    Надворешен дијаметар (Круг): 10 - 1000 мм

    Должина: R1, R2, R3

    Дел Облик: Тркалезна

    Место на потекло: Кина

    Сертификација: ISO9001: 2008

     

    Легура или не: Не

    Примена: Омаслена и обвивка цевки

    Површинска обработка: Како барањата на клиентите

    Техника: Топло валани

    термичка обработка: калење и нормализирање

    Специјални цевки: Краток заеднички

    Употреба: Подмачкана и гас

    Тест: ИБР

    апликација

    Цевка во Api5ct главно се користи за дупчење на нафта и гас бунари и транспорт на нафта и гас. Масло обвивка главно се користи за поддршка на покрстата ѕид за време и по завршувањето на добро за да се обезбеди нормално функционирање на добро и завршување на добро.

    главната одделение

    Одделение: J55, K55, N80, L80, P110, итн

    хемиски компонента

     

    одделение тип C Мн Мо Cr Ни Cu Стр с Си
    мин max мин max мин max мин max max max max max max
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    H40 - - - - - - - - - - - - 0,030 -
    J55 - - - - - - - - - - - - 0,030 -
    К55 - - - - - - - - - - - - 0,030 -
    N80 1 - - - - - - - - - - 0,030 0,030 -
    N80 П - - - - - - - - - - 0,030 0,030 -
    R95 - - 0.45 c - 1,90 - - - - - - 0,030 0,030 0,45
    L80 1 - 0.43 еден - 1,90 - - - - 0.25 0,35 0,030 0,030 0,45
    L80 9Цр - 0,15 0,3 0,60 0 90 1.10 8,00 10,0 0,50 0.25 0,020 0,030 1.00
    L80 13Цр 0,15 0.22 0.25 1.00 - - 12,0 14,0 0,50 0.25 0,020 0,030 1.00
    C90 1 - 0,35 - 1.20 0.25 b 0,85 - 1.50 0,99 - 0,020 0,030 -
    Т95 1 - 0,35 - 1.20 0.25 b 0,85 0 40 1.50 0,99 - 0 020 0,010 -
    C110 - - 0,35 - 1.20 0.25 1.00 0,40 1.50 0,99 - 0,020 0,005 -
    P1I0 д - - - - - - - - - 0.030 e 0.030 e -
    QI25 1 - 0,35 1,35 - 0,85 - 1.50 0,99 - 0,020 0,010 -
    ЗАБЕЛЕШКА Елементи прикажани ќе бидат пријавени во анализа на производот
    содржина на јаглерод за L80 може да се зголеми до 0.50% максимум ако производот е масло-угасне или полимер-угасне.
    б Содржината на молибден за Одделение C90 Тип 1 нема минимум толеранција ако дебелината на ѕидот е помалку од 17,78 мм.
    c contect на јаглерод за R95 може да се зголеми до 0.55% максимум ако производот е масло-угасне.
    г содржина на молибден за T95 Тип 1 може да се намали на 0,15% минимум, ако дебелината на ѕидот е помалку од 17,78 мм.
    Е за EW Одделение P110, содржина на фосфор е 0,020% максимум и содржина на сулфур 0,010% максимум.

    механички сопственост

     

    одделение

    тип

    Вкупно издолжување при оптоварување

    развлекување
    MPa

    Сила на истегнување
    мин
    MPa

    Тврдост А, Ц
    max

    Назначена Дебелина на ѕидот

    Дозволените Цврстина варијанта б

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    мин

    max

     

    HRC

    HBW

    мм

    HRC

    H40

    -

    0,5

    276

    552

    414

    -

    -

    -

    -

    J55

    -

    0,5

    379

    552

    517

    -

    -

    -

    -

    К55

    -

    0,5

    379

    552

    655

    -

    -

    -

    -

    N80

    1

    0,5

    552

    758

    689

    -

    -

    -

    -

    N80

    П

    0,5

    552

    758

    689

    -

    -

    -

    -

    R95

    -

    0,5

    655

    758

    724

    -

    -

    -

    -

    L80

    1

    0,5

    552

    655

    655

    23,0

    241,0

    -

    -

    L80

    9Цр

    0,5

    552

    655

    655

    23,0

    241,0

    -

    -

    L80

    l3Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23,0

    241,0

    -

    -

    C90

    1

    0,5

    621

    724

    689

    25,4

    255,0

    .12,70

    3,0

    12,71-19,04

    4,0

    19,05-25,39

    5,0

    ≥25.4

    6.0

    Т95

    1

    0,5

    655

    758

    724

    25,4

    255

    .12,70

    3,0

    12,71-19,04

    4,0

    19,05-25,39

    5,0

    ≥25.4

    6.0

    C110

    -

    0,7

    758

    828

    793

    30,0

    286,0

    .12,70

    3,0

    12,71-19,04

    4,0

    19,05-25,39

    5,0

    ≥25.4

    6.0

    П110

    -

    0,6

    758

    965

    862

    -

    -

    -

    -

    Q125

    1

    0,65

    862

    1034

    931

    б

    -

    .12,70

    3,0

    12,71-19,04

    4,0

    19.05

    5,0

    еден  случај Во спорот, лабораториски C Роквел цврстина тестирање ќе се користи како метод на судијата.
    б  Нема ограничувања цврстина се наведени, но максималната варијација е ограничена како производство на контрола во согласност со 7.8 и 7.9.
    в  За преку ѕид цврстина тестови на оценки L80 (сите видови), C90, T95 и C110, условите наведени во HRC скала се за максималната средна број цврстина.

    тест Потребно

    Во прилог на обезбедување на хемискиот состав и механички својства, хидростатички тестови се изведуваат една по една, и се вршат согорување и изедначување тестови. . Покрај тоа, постојат одредени барања за микроструктура, жито големина, и декарбурација слој на челични цевки завршена.

    Испитување на истегнување:

    1. За челик материјал на производите, производителот треба да се изврши Испитување на истегнување. За elecrtrice заварени цевки, depondeds на избор на производителот, Испитување на истегнување може да се врши на челик, кои се користат да се направи на цевки или perfomred на челични цевки директно. Тест се врши на еден производ може да се користи како тест на производот.

    2. цевки Испитувањето треба да се случајно избрани. Кога се потребни повеќе тестови, методот на земање примероци ќе се осигура дека примероците земени може да претставува почетокот и на крајот на циклусот на термичка обработка (ако е применливо) и на двата краја на цевката. Кога се потребни повеќе тестови, моделот ќе се земаат од различни цевки, освен дека примерокот на задебелена цевка може да се земе од двата краја на цевката.

    3. примерок лесна цевка може да се земе на која било позиција на периферијата на цевка; заварени примерок на цевката треба да бидат земени во околу 90 ° до цвест заварување, или по избор на производителот. Мострите се земаат на околу една четвртина од ширината на појасот.

    4. Без разлика пред и по експериментот, ако подготовка на примероци е утврдено дека се неисправни или постои недостаток на материјали ирелевантни во однос на целта на експериментот, примерокот може да биде укинат и заменет со друг примерок направени од иста цевка.

    5. Ако Испитување на истегнување претставува група на производи не ги исполнува условите, производителот може да потрае уште 3 цевки од истата серија на цевки за повторно инспекција.

    Ако сите retests на примероците се исполнат барањата, серија на цевки е квалификуван освен неквалификувани цевка која првично беше мостра.

    Ако повеќе од еден примерок е првично се земаат мостри или еден или повеќе примероци за retesting не ги исполнуваат наведените услови, производителот може да изврши увид во серија на цевки, еден по еден.

    Отфрлениот серија на производи може да се стопли и преработен како нова серија.

    Изедначување Тест:

    1. примерок за испитување треба да биде тест прстен или на крајот намалување на не помалку од 63.5mm (2-1 / 2Во).

    2. Примероци може да се сече пред термичка обработка, но предмет на истите термичка обработка како цевка застапени. Ако се користи за тестирање на серија, ќе се преземат мерки за да се идентификуваат односот помеѓу примерокот и цевки за земање примероци. Секој печка во секоја серија треба да биде уништен.

    3. Примерокот се срамнети со земја помеѓу две паралелни плочи. Во секој сет на изедначување тест примероци, еден заварување беше покосен на 90 °, а другиот срамнети со земја на 0 °. Примерокот се срамнети со земја до ѕидовите на цевката се во контакт. Пред растојанието помеѓу паралелните плочи е помала од наведената вредност, без пукнатини или паузи треба да се појави во било кој дел на моделот. Во текот на целиот процес на изедначување, не треба да има слаба структура, не споеви сплотена, раслојување, метал overburning или метален истиснување.

    4. Без разлика пред и по експериментот, ако подготовка на примероци е утврдено дека се неисправни или постои недостаток на материјали ирелевантни во однос на целта на експериментот, примерокот може да биде укинат и заменет со друг примерок направени од иста цевка.

    5. Ако било кој примерок претставува цевка не ги исполнуваат наведените услови, производителот може да се земе примерок од истиот крај на цевката за дополнително тестирање додека не бидат исполнети барањата. Сепак, должината на готовиот цевки по земање мостри не смее да биде помал од 80% од оригиналната должина. Ако било кој примерок на цевка претставува серија на производи кои не ги исполнуваат наведените услови, производителот може да се земе два дополнителни цевки од серијата на производи и намалување на примероци за повторно тестирање. Ако резултатите од овие retests сите ги исполнуваат условите, серија на цевки е квалификуван освен за цевка првично избрани како примерок. Ако било кој од тестиратесите примероци не ги исполнува пропишаните барања, производителот може да се одредат за останатите цевки на еден од серијата по еден. По избор на производителот, секоја серија на цевки може повторно да се третира со топлина и повторно тестирање како нова серија на цевки.

    Тест на удар:

    1. За цевки, збир на мострите се земаат од секоја многу (ако не се прикажани документирани процедури за да се исполнат регулаторните барања). Доколку нарачката е фиксна во A10 (SR16), експериментот е задолжително.

    2. За обвивка, 3 челични цевки треба да се преземат од секоја серија на експерименти. цевки за испитување треба да биде случајно избрани, а методот на земање мостри ќе се осигура дека примероците што се предвидени може да претставува почетокот и на крајот на циклусот на термичка обработка и краевите предната и задната страна на ракавот за време на термичка обработка.

    3. испитните примероци со V-изрез на тест на удар

    4. Без разлика пред и по експериментот, ако подготовка на примероци е утврдено дека се неисправни или постои недостаток на материјали ирелевантни во однос на целта на експериментот, примерокот може да биде укинат и заменет со друг примерок направени од иста цевка. Примероци не треба едноставно да се суди неисправни, едноставно затоа што тие не ги исполнуваат минималните барања апсорбира енергија.

    5. Доколку е резултат на повеќе од еден примерок е понизок од минималниот број апсорбира енергија барање, или резултат на еден примерок е помал од 2/3 од одреден минимален услов апсорбира енергија, три дополнителни мостри се земаат од исто парче и повторно тестирање. енергија влијанието на секој примерок повторно тестирање треба да биде поголема од или еднаква на одреден минимален услов апсорбира енергија.

    6. Ако резултатите на одредена експеримент не ги исполнуваат барањата и условите за новиот експеримент не се исполнети, а потоа уште три други се земаат примероци од секоја од другите три парчиња на серијата. Ако сите дополнителни услови ги исполнуваат условите, серијата е квалификуван, освен она што не успеа на почетокот. Ако повеќе од една дополнителна проверка парче не ги исполнува условите, производителот може да избере да се изврши увид во останатите делови од една серија на еден или подгревате на серијата и тоа увид во нова серија.

    7. Ако повеќе од една од почетните три елементи се бара да се докаже серија на квалификации се одбиени, повторно инспекција не е дозволено да се докаже серија на цевки е квалификуван. Производителот може да избере да се провери парче останатите серии по дел, или повторно се загрева на серијата и тоа увид во нова серија .

    Хидростатско испитување:

    1. Секоја цевка нема да биде подложен на тест за хидростатичен притисок на целата цевка по задебелување (доколку има) и завршни термичка обработка (доколку е потребно), а ќе се постигне одредено хидростатски притисок, без истекување. експериментални време на одржувањето притисок е составен помалку од 5s. За заварени цевки, споеви на цевки треба да се провери за протекување под притисок тест. Освен ако целиот тест цевка се врши најмалку однапред на времето потребно за крај на цевката состојба финалето притисок, фабрика за обработка на темата треба да се изврши на хидростатско испитување (или да организира таков тест) на целата цевка.

    2. цевки треба да се третира со топлина треба да биде подложен на хидростатско испитување по финалето на термичка обработка. притисок на тестот на сите цевки со навој крај треба да биде најмалку на испитување на притисокот на теми и спојки.

    3 .По обработка на големината на готовиот рамен крај на цевката и било термички обработено кратки споеви, на хидростатско испитување се врши по рамен крајот или на конец.

    толеранција

    Outter Дијаметар:

    опсег Толеран
    <4-1 / 2 ± 0.79mm (± 0.031in)
    ≥4-1 / 2 + 1% OD ~ -0,5% OD

    За задебелена заеднички собирен цевковод со големина помала од или еднакво на 5-1 / 2, следниве толеранции се применуваат на надворешниот дијаметар на телото на цевката во рамките на растојание од околу 127mm (5.0in) до задебелена дел; На следниве толеранции се применуваат на надворешниот дијаметар на цевката во рамките на растојание од приближно еднаков на дијаметарот на цевката веднаш во непосредна близина задебелена дел.

    опсег толеранција
    ≤3-1 / 2 + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in)
    > 3-1 / 2 ~ ≤5 + 2.78mm ~ -0,75% OD (+ 7 / 64in ~ -0,75% OD)
    > 5 ~ ≤8 5/8 + 3.18mm ~ -0,75% OD (+ 1 / 8in ~ -0,75% OD)
    > 8 5/8 + 3.97mm ~ -0,75% OD (+ 5 / 32in ~ -0,75% OD)

    За надворешна задебелени цевки со големина од 2-3 / 8 и поголеми, следниве толеранции се применуваат на надворешниот дијаметар на цевка која е задебелена и дебелината постепено се менува од крајот на цевката

    заѕвони толеранција
    ≥2-3 / 8 ~ ≤3-1 / 2 + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in)
    > 3-1 / 2 ~ ≤4 + 2.78mm ~ -0.79mm (+ 7 / 64in ~ -1 / 32in)
    > 4 + 2.78mm ~ -0,75% OD (+ 7 / 64in ~ -0,75% OD)

    Дебелина на ѕид:

    На одреден толеранција на дебелината на ѕидот на цевката е -12,5%

    Тежина:

    Во следната табела е стандардните барања толеранција тежина. Кога определениот минимум дебелина на ѕидот е поголемо од или еднакво на 90% од одреден дебелина на ѕидот, горната граница на масата толеранција од еден корен треба да се зголеми за 10%

    Квантитет толеранција
    Едноделен + 6.5 -3.5 ~
    Оптовареноста на возилото Weigh≥18144kg (40000lb) -1,75%
    Оптовареноста на возилото Измерете <18144kg (40000lb) -3,5%
    Цел Quantity≥18144kg (40000lb) -1,75%
    Количина за нарачка <18144kg (40000lb) -3,5%

    детали за производот

    Нафта Цевки Цевки Структура


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака тука и испратете ја на нас